原理是將廢氣中的有機(jī)化合物(VOCs)在高溫下氧化成相應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，回收廢氣分解時(shí)釋放的熱量。三室RTO廢氣分解效率達(dá)99%以上，熱回收效率達(dá)95%以上。

　　RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥組成。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)專(zhuān)用陶瓷蓄熱體，使陶瓷體受熱“蓄熱”，這個(gè)“蓄熱”用來(lái)預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省加熱廢氣的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分為兩個(gè)以上(含兩個(gè))，每個(gè)蓄熱體應(yīng)依次經(jīng)過(guò)蓄熱、放熱和清洗程序，并連續(xù)工作。再生器放熱后，應(yīng)立即引入適量清潔空氣進(jìn)行清潔(確保VOC去除率在98%以上)，清潔完成后才能啟動(dòng)“蓄熱”程序。否則，殘留的VOCS會(huì)隨煙氣排入煙囪，降低處理效率。
二、RCO(Regenerative Catalytic Oxidation)蓄熱式焚燒爐

　工藝排放的含VOCs廢氣進(jìn)入雙罐RCO，三通切換空氣閥將廢氣引入RCO蓄熱罐預(yù)熱廢氣。被污染的廢氣被蓄熱陶瓷塊逐漸加熱后進(jìn)入催化床。VOCs經(jīng)催化劑分解后被氧化，將熱能釋放到第二儲(chǔ)熱罐中的陶瓷塊中，減少輔助燃料的消耗。陶瓷塊受熱，燃燒氧化后的清潔氣體溫度逐漸降低，因此出口溫度略高于RCO入口溫度。三通切換風(fēng)門(mén)切換以改變RCO的出口/入口溫度。如果VOCs廢氣濃度足夠高，釋放的熱能足夠，RCO不需要燃料。例如，當(dāng)RCO的熱回收效率為95%時(shí)，RCO的出口溫度僅比入口溫度高25℃。
三、CO(Catalytic Oxidizer)催化劑焚燒爐
　催化劑焚燒爐中CO的設(shè)計(jì)取決于廢氣量、VOCs濃度和所需的破壞去除效率。在運(yùn)行期間，含有揮發(fā)性有機(jī)化合物的廢氣由系統(tǒng)風(fēng)扇引入系統(tǒng)的熱交換器。廢氣被熱交換器的管側(cè)加熱后，通過(guò)燃燒器。此時(shí)，廢氣已經(jīng)被加熱到催化分解溫度，然后通過(guò)催化劑床。催化分解會(huì)釋放熱能，VOCs會(huì)分解成CO2和H2O。之后高溫的凈化氣體進(jìn)入換熱器殼側(cè)，對(duì)管側(cè)未處理的VOC廢氣進(jìn)行加熱，這樣可以降低能耗。最后，凈化后的氣體從煙囪排入大氣。